如何应对旋膜式除氧器运行过程中的异常情况

如何应对旋膜式除氧器运行过程中的异常情况

旋膜式除氧器异常情况及应对措施指南
旋膜式除氧器在运行过程中可能会遇到各种异常情况，针对这些情况，需要采取相应的应对措施以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。以下是一些常见的异常情况及其应对方法：
来水压力低及供水流量不足：
检查并清洗来水及出水管路的堵塞处。
清洗雾化喷头，确保其无堵塞。
若供水泵出现故障，及时进行检修。
罐内液位居高不下：
检查并检修气动阀，确保其关闭严密，同时确保供气压力正常。
触摸屏液位显示异常：
若罐内液位超过液位计的大测量范围，降低罐内液位至正常范围后再自动运行。
运行时有震动：
检查固定处是否松动，并进行必要的检修。
真空泵噪声过大：
检查并清洗旋膜式除氧器中的喷射器，确保其无堵塞。
若喷射器因结冰而堵塞，需缠加热带并做外层保温。
降低冷却水流量，以减少噪音。
真空泵不能产生真空：
检查工作液是否充足。
若有系统泄漏，及时修复泄漏处。
若旋转方向错误，调整电机相序。
排气带水（跑水）：
检查进水量是否过大，适当调整进水流量。
检查排氧阀的开度，避免排气速度过高或携带水滴。
确保有足够的溢流管，防止排气带水。
出水含氧量高：
检查旋膜式除氧器的工作状态，必要时进行设备改造或更换性能更好的旋膜式除氧器。
能耗高：
选择高效节能的旋膜式除氧器，优化操作流程，合理调整进水和出水流量、温度等参数。
定期维护设备，确保其处于良好状态，降低故障率。
出水水质不达标：
检查旋膜式除氧器的设备材料和结构是否符合要求。
加强设备的日常维护和保养工作，定期检查设备零部件的磨损和腐蚀情况。
此外，还需注意以下几点：
定期对设备进行清理，保持设备内部清洁，避免杂物和沉积物对运行造成影响。
定期检查设备的压力，若压力自动调节阀失灵，应及时开启调节阀的旁路阀，以维持旋膜式除氧器的正常运行压力。
若遇到其他异常情况，如高加疏水调节阀失灵或其他汽源进入等，应立即查明原因并采取相应措施，如改为手动调节、切断有关汽源或要求机组降负荷等。
总的来说，对于旋膜式除氧器运行过程中的异常情况，关键是要及时发现、准确判断并采取适当的应对措施，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。同时，加强设备的日常维护和保养工作也是预防异常情况发生的重要措施。